BK-StirolFix 1

Flexibler Kleber zum Verkleben von EPS-, EPS G-und MW-Platten und Mattenverstärkung.

ANWENDUNG

EIGENSCHAFTEN

VERPACKUNG

BK-StirolFix 1 ist ein flexibler mineralischer Klebstoff auf Polymer-Zement-Basis, der zum Verkleben von Styroporplatten (EPS-Platten), Graphitstyroporplatten (EPS G-Platten), Styrodurplatten (XPS) und Mineralwollplatten (MW-Platten) auf festen Fassadenoberflächen, sowie zum Einbetten von Armierungsgewebe und zum Egalisieren der gesamten Fassadenoberfläche vorgesehen ist. BK-StirolFix 1 wird sowohl als Klebstoff zum Verkleben als auch als Grundschicht, d.h. als Armierungskleber innerhalb beider Bekatherm-Wärmedämmungssysteme verwendet (Bekatherm-Standard-System mit EPS-Dämmplatten und Bekatherm-Prestige mit MW-Platten).

Vorbereitung und Verarbeitung :

Die Herstellung der Masse erfolgt durch langsames Zugießen des Pulvers in etwa 26-28% Wasser (6,5-7 Liter Wasser für 25 kg Pulver) unter ständigem Rühren mit einem elektrischen Rührgerät, bis eine vollständige Homogenisierung erreicht ist. Die Masse 10 Minuten ruhen lassen, dann erneut umrühren und bei Bedarf Wasser hinzufügen, um die entsprechende Konsistenz des Klebers einzustellen. Vor Beginn des Plattenverklebens wird eine Aluminium-Startleiste angebracht, auf die eine bestimmte Menge Klebstoff aufgetragen wird, um eine Abdichtung von unten zu gewährleisten, und dann wird darauf die erste Plattenreihe gelegt. Beim Verkleben von EPS- und XPS-Platten wird der vorbereitete Kleber entlang des gesamten Plattenumfangs mit drei zusätzlichen Auftragsstellen in der Mitte, etwa 10 cm im Durchmesser, den sogenannten Kleberkuchen, aufgetragen. Die Streifen entlang des Plattenumfangs sollten eine Mindestbreite von 5 cm und eine Dicke von 1,5-2,0 cm aufweisen. Die zweite Plattenreihe wird mit einem Versatz von mindestens 30 cm relativ zu den Startplatten der ersten Reihe angebracht, das sogenannte Schubriss-Prinzip (dieses Prinzip sollte bei allen folgenden Reihen eingehalten werden). Das Zahnverbindungsprinzip muss an den Gebäudeecken (Kreuzkleben der Platten) mit einer Plattenüberlappung von mindestens 5 cm über die äußere Oberfläche der EPS- oder XPS-Platte der benachbarten Seite beachtet werden. Platten sollten dicht aneinander geklebt werden, damit der Klebstoff nicht auf die Kontaktflächen zwischen zwei Platten gelangt. Eventuelle Fugen sollten mit EPS- oder XPS-Plattenstücken oder BK-Pur Eps Kleber Schaum und nicht mit Kleber gefüllt werden. Beim Verkleben von MW-Platten ist es notwendig, die gesamte Plattenoberfläche mit einer dünnen Klebstoffschicht zu bestreichen. Der Kleber wird dann entlang des gesamten Umfangs der MW-Platte mit drei zusätzlichen Auftragsstellen in der Mitte, etwa 15 cm im Durchmesser, den sogenannten Kleberkuchen, aufgetragen. Die Streifen entlang des Plattenumfangs sollten eine Mindestbreite von 5 cm und eine Dicke von 2,0-2,5 cm aufweisen. Die gleichen Regeln wie beim Verkleben von EPS- und XPS-Platten sollten beim weiteren Arbeiten beachtet werden. Aufgrund des Gewichts der Mineralwolle wird empfohlen, die erste Plattenreihe auf allen Seiten des Gebäudes zu verkleben und dann in gleicher Weise mit der zweiten, dritten und folgenden Reihen fortzufahren. Platten sollten dicht aneinander geklebt werden, damit der Kleber nicht auf die Kontaktflächen zwischen zwei Platten gelangt. Das Verkleben der Platten um Öffnungen erfordert besondere Aufmerksamkeit. Es ist notwendig, die Platten so zuzuschneiden, dass sich die Öffnungslinien nicht mit den Plattenlinien überschneiden. Die Trocknungszeit des Klebers bei normalen Bedingungen (T=+23-25 ºC, 50-60% rF) beträgt 48 Stunden, danach kann man mit der Dübelung, dem Zuschneiden überschüssiger Platten an den Gebäudeecken und dem Schleifen von Unebenheiten beginnen, entweder manuell mit geeignetem Werkzeug oder maschinell mit einer Langhalsschleifmaschine. Die Dübelung erfolgt zur zusätzlichen Befestigung der Platten und wird an Knotenpunkten und in der Plattenmitte ausgeführt (optimal 6-10 Dübel/m² je nach Gebäudehöhe, Windbelastung, Art der Dämmplatten usw.). Bei der Verklebung von MW-Platten ist die Dübelung ein Pflichtschritt. Die Dübelung sollte durch die Kleberschicht durchgeführt werden, sodass der Dübelkopf bündig mit der Platte ist. Um mögliche diagonale Risse an den Ecken der Öffnungen zu verhindern, ist vor dem Beginn der Armierung der gesamten Fassadenoberfläche eine vorherige Armierung der Öffnungsecken erforderlich. Die Armierung erfolgt mit Glasfasergeweben von ca. 30x50 cm, die diagonal in die Öffnungsecken geklebt werden und mit dem für die Armierung vorgesehenen Kleber an der Plattenoberfläche befestigt werden. Vor Beginn der Armierung muss eine zusätzliche Verstärkung kritischer Bereiche, wie Gebäudeecken und Kanten um Öffnungen, mit geeigneten Eckprofilen vorgenommen werden. Die Profile werden in die bereits aufgetragene Kleberschicht eingedrückt und anschließend wird eine weitere Kleberschicht auf das gesamte Profil aufgetragen, um es auszugleichen. Nach mindestens 48 Stunden nach dem Verkleben der EPS/XPS/MW-Platten unter normalen Bedingungen kann das Einbetten des Armierungsgewebes auf der gesamten Fassadenfläche erfolgen. Bei MW-Platten muss zunächst eine dünne Schicht Kleber zur Imprägnierung aufgetragen werden. Nach deren Trocknung wird die Armierungsschicht aufgetragen. Der Kleber wird mit einer Zahnkelle (Zahntiefe von 8-10 mm bei EPS und XPS, 10-12 mm bei MW) aufgetragen und das Armierungsgewebe wird von oben nach unten in den frisch aufgetragenen Kleber eingedrückt, mit einem Überlappungsrand von mindestens 10 cm an den Geweberändern. Das Einbetten erfolgt so, dass das Gewebe sichtbar bleibt und nicht vollständig vom Kleber bedeckt ist. Nach 24 Stunden Trocknungszeit wird die abschließende Kleberschicht aufgetragen, um die Fassadenoberfläche zu glätten. Die Gesamtdicke der abschließenden Kleberschicht sollte bei EPS- und XPS-Platten 4-5 mm und bei MW-Platten 5-6 mm betragen. In allen Arbeitsphasen sollte die Wandebene mit einer Latte von 2-3 Metern überprüft werden. Der Erstellung der letzten Schicht sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden, da Unregelmäßigkeiten in Form von Unebenheiten die Verarbeitung des Endputzes erschweren und eine zufriedenstellende Struktur verhindern. Die Luft- und Untergrundtemperatur während der Installation sollte im Bereich von +5°C bis +30°C liegen. Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, Wind, Nebel oder Regen arbeiten. Hohe Luftfeuchtigkeit und niedrige Temperaturen können die Trocknungszeit des Klebers verlängern.

Technische Daten :

Untergrund- und Lufttemperatur von +5°C bis +30°C. Armierungsgewebe kann eingebaut werden: nach mindestens 48 Stunden. Endbeschichtungen können aufgetragen werden: nach mindestens 7 Tagen.

Verbrauch :

~5,75 für das Verkleben ~6 für die Armierung

Verfallsdatum und Lagerung :

Material in geschlossenen Säcken transportieren. Für gute Belüftung sorgen, wenn in geschlossenen Räumen gearbeitet wird. Bei der Arbeit mit nassem Kleber Augen und Haut wegen der alkalischen Reaktion schützen. Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren. Das Material in trockenen Räumen auf Paletten lagern, vor Feuchtigkeit geschützt. Haltbarkeit: 12 Monate.

25kg